DeFiberglass anilox-hylseer en lett,-utskriftskomponent med høy ytelse som er mye brukt i fleksografisk trykk. Den fungerer som en direkte erstatning for konvensjonelle tungmetall anilox-valser, designet for å monteres på et luft-dorsystem for raske hylseskift, noe som reduserer pressestans betraktelig og forbedrer produksjonseffektiviteten.

Cell Shape

Sammensatt struktur med flere-lag

Hylsen har en presisjons-konstruert flerlagskonstruksjon for å sikre dimensjonsstabilitet, holdbarhet og utskriftskvalitet:

Indre lag (glassfibersubstrat):Laget av høy-fiberglassfilament viklet rundt en dor, gir dette laget den nødvendige fleksibiliteten for pneumatisk montering og demontering. Glassfiberbasen sikrer en tettsittende passform på luftakselen samtidig som den opprettholder strukturell integritet under presseforhold.

Mellomlag (valgfritt harpiks/kompositt):Noen design har et komprimerbart mellomlag for å forbedre demping, forbedre monteringspresisjon og absorbere mindre dynamiske vibrasjoner.

Ytre lag (aluminiumsbase):Et maskinert aluminiumslegeringsskall påføres over glassfiberkjernen. Dette laget gir stivheten og konsentrisiteten som kreves for høyhastighetsrotasjon, og fungerer som grunnlaget for det keramiske belegget.

Arbeidslag (keramisk belegg):Den ytre overflaten er termisk sprayet med et førsteklasses kromoksid (Cr₂O₃) keramisk belegg, som deretter laser-gravert med presise cellestrukturer. Det keramiske laget oppnår en hardhet på opptil1300 HV, som tilbyr eksepsjonell slitestyrke, korrosjonsmotstand og konsekvent blekkoverføringsytelse.

Hovedfordeler

Sammenlignet med tradisjonelle monolittiske anilox-ruller av metall, gir keramiske anilox-hylser betydelige fordeler:

*Lett design

Betydelig lettere enn stål eller solide anilox-ruller, noe som muliggjør raskere akselerasjon/retardasjon og reduserer lagerslitasje.

*Rask-endringsevne

Kompatibel med standard luft-dorsystemer, noe som gjør det mulig å bytte hylse innen minutter uten verktøy.

*Høy utskriftskvalitet

Den lasergraverte-keramiske overflaten sikrer nøyaktig og repeterbar blekkvolumlevering, og oppfyller krevende flexo-utskriftsstandarder.

*Kostnadseffektiv-

Tilbyr en mer økonomisk løsning sammenlignet med karbonfiberhylser, ideelle for generelle-utskriftsapplikasjoner.

applikasjonsscenarier

Flexografisk trykk

Dette er dens primære applikasjon, som brukes til å skrive ut ulike typer emballasje, for eksempel matposer, ekspressleveringskartonger, drikkeetiketter og mer.

Belegg og laminering

Nøyaktig påføring av smeltelim, løsemiddelbasert-lim, voks, lakk, etc., for bruk i tekstilfôr, farmasøytisk varme-emballasje, klebebånd osv.

Spesielle prosesser

Inkludert matt skinnbehandling, preging, karbonpulverlakk, etc